燃料电池涂敷应用实例
下面是一个代表性的实例讲述了典型的燃料涂敷过程。使用的涂料，涂敷过程和结果都是真实的。然而，由于和燃料厂家签订了保密协议，具体的涂料化学式，底板的细节以及加工对象都不能透漏。
要求
涂料：水基悬浮液包括金属化了的碳粒子，以10-25% 的固体范围混合。
底板：聚酯薄膜（迈拉）层，聚酯薄膜（迈拉）用于演示涂敷过程和涂敷结果。实际使用的底板要根据燃料电池厂家的具体要求来选择。
涂敷要求：干燥后的沉积密度范围要在0.005到0.1 mg/mm2。涂完后的涂层不能有小孔，要均匀，同质，并平坦。
涂敷过程
系统平台：Prism350 带有90度的旋转头
涂敷头：35KHZ，超声波喷雾IFDS头，在宽模式下操作。
涂敷过程：连续交织涂敷薄层，以十字形的模式进行。每层的沉积密度在0.002-0.005 mg/mm2
结果
沉积密度：0.005到0.1 mg/mm2。（取决于流速设置和涂敷的涂层数量）
表面外观：平滑，无缺陷，涂料均匀度高于±5%
传感器效率：在与喷雾头的计量数量相比较时，通过底板干燥涂料的重量来核实传感器的效率为95-99%。
结论：随着提高燃料电池效率并降低成本的要求在不断增加，在生产过程中对各种涂料薄层涂敷的精确需求也在不断提高。这种将无喷嘴超声波喷雾头和精确液体处理传输系统以及复杂的X-Y-Z—Æ头运动和定位平台的结合技术，是传统涂敷方法上的一个重要突破。 |
